Công nghệ sơn tĩnh điện có tên tiếng Anh là Electro Static Power
Coating Technology. Đây là công nghệ cao hơn so với một số các công nghệ khác.
Sơn tĩnh điện được cấu tạo bằng nhựa nhiệt dẻo, hợp chất này có
dạng bột và được gia nhiệt. Lý do được gọi là "sơn tĩnh điện” vì nó được hoạt
động dựa trên phương pháp tích điện, tạo các liên kết ion. Các liên kết ion này
sẽ được liên kết với vật liệu được phủ sơn. Sơn tĩnh điện còn có tên gọi khác
là "sơn khô”. Bởi vì trạng thái ở dạng bột là tính chất khi phủ sơn của nó.
Tiến sĩ Daniel Gustin đã sáng chế ra công nghệ cũng như nguyên
lý của sơn tĩnh điện vào năm 1945. Mãi cho đến năm 1962, sơn tĩnh điện mới được
sử dụng phổ biến vào các hoạt động sản xuất. Tại thời điểm đó những sản phẩm
được hoàn thành bằng sơn tĩnh điện chiếm đến 15%. 2 Khu vực ứng dụng sơn tĩnh
điện nhiều nhất thời đấy chính là Bắc Mỹ và Nhật Bản. Cho đến khi bước vào năm
1980, sơn tĩnh điện là một công nghệ sơn được nhiều người quan tâm.
Vào những năm 1990, sơn tĩnh điện phát triển vượt bậc và có
những chuyển biến đáng kể nhờ vào cải tiến bởi các nhà khoa học. Vào thời điểm
này, các nhà khoa học tạo ra bột sơn tĩnh điện có khả năng chống tia cực tím.
Chúng được phun lên các sản phẩm có trên bề mặt vật liệu bằng là kim loại.
Những năm 2000 đến nay, sơn tĩnh điện luôn giữ vững vai trò quan trọng của mình
trong công nghiệp.
Thành phần chủ yếu cấu tạo nên bột sơn tĩnh điện bao gồm những
hoạt chất như sau:
·
Hợp chất Polymer dạng hữu cơ hay còn được gọi là Organic
Polymer.
·
Chất Curatives.
·
Bột màu để tạo nên màu sắc của sơn.
·
Chất làm đều màu
·
Các chất phụ gia khác.
Các chất này được hòa quyện cùng với nhau và nóng chảy lên để
cấu thành một hỗn hợp. Tiếp theo đó chúng được làm nguội đi và được cán nghiền
thành một dạng bột mịn. Thứ bột mịn này chính là bột sơn tĩnh điện. Có 4 loại
sơn tĩnh điện được dùng phổ biến trên thị trường hiện nay: sơn Mờ (Matt), sơn
Bóng (Gloss), sơn Cát (Texture), sơn nhăn (Wrinkle). Các loại sơn tĩnh điện này
đều được sử dụng cho điều kiện ngoài trời và trong nhà.
Để biết rõ nguyên lý và cách thức hoạt động của công nghệ sơn
này, cùng tìm hiểu phần sau.
Sơn tĩnh điện hoạt động theo nguyên lý rất đặc biệt. Chúng tạo
thành một lớp sơn phủ lên bề mặt của vật liệu qua việc dùng súng phun sơn. Súng
phun sơn sẽ phun lớp sơn phủ được tích điện vào bề mặt sản phẩm. Tiếp sau quá
trình phun sơn thì sản phẩm sẽ được mang đi nung nóng. Tiếp đó, bột sơn bắt đầu
tan chảy tạo thành một liên kết bền chặc bám vào vật liệu. Sau khi phun sơn,
lượng bột sơn không bám vào vật liệu được thu hồi và tái sử dụng lại.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Điều cần thiết trong quá trình thực hiện là phải nung nóng vật
liệu để làm chảy bột sơn. Vì vậy các vật liệu như nhôm, thép, kim loại, sắt,….
Là những vật liệu có thể áp dụng được công nghệ sơn tĩnh điện.
Cách thức hoạt động cơ bản của nguyên lý sơn tĩnh điện chính là
tích điện để tạo nên các ion dương (+) và ion âm (-). Bột sơn tĩnh điện sẽ được
tích điện tích dương (+). Bột sơn được dẫn qua thiết bị súng phun sơn để có thể
tiếp cận lên bề mặt vật liệu. Tại buồng sơn, vật liệu cần sơn sẽ được tích điện
tích âm (-). Hai điện tích âm và dương khi được gặp nhau sẽ xảy ra hiện tượng
hút chặc nhau và tạo nên liên kết bền chặc. Liên kết này giúp cho bột sơn sau
khi nung nóng và tan chảy sẽ bám chắc vào sản phẩm. Giúp sản phẩm có một lớp
phủ hoàn hảo và độ bền tuyệt đối. Ngoài ra còn giúp sản phẩm có tuổi thọ cao,
ít bị hao mòn bởi tác động xung quanh.
Công nghệ sơn tĩnh điện là một dây chuyền sơn tĩnh điện dạng bột
và để nguyên lý của sơn tĩnh điện hoạt động của một dây chuyền sơn tĩnh điện cần
có các thiết bị sau. Thiết bị chính cũng là thiết bị quan trọng nhất đầu tiên
là súng phun sơn. Súng phun sơn đóng vai trò là thiết bị dẫn bột sơn được tích
điện tích dương tiếp cận bề mặt vật liệu. Nếu không có súng phun sơn, lượng sơn
phun ra sẽ không được đều đẹp và có độ bao phủ rộng. Thay vì sử dụng phương
pháp truyền thống, súng phun sẽ mang lại hiệu quả tốt hơn.
Thiết bị chính thứ hai đó là các hệ thống buồng với các chức
năng khác nhau, chẳng hạn như buồng phun sơn. Tại đây, sản phẩm được tích điện
tích âm sẽ được phun phủ một lớp sơn. Đây cũng là nơi tạo ra các liên kết ion
âm và dương. Về buồng hấp (sấy) bằng Gas hoặc điện trở, đây là nơi nung nóng
bột sơn. Bột sơn được nung nóng sẽ tan chảy và cộng hưởng với ion âm của sản
phẩm. Cuối cùng là buồng thu hồi bột sơn, là nơi thu hồi bột sơn dư thừa và tái
sử dụng.
Ngoài ra còn các thiết bị bổ trợ khác như hệ thống điều khiển tự
động, máy nén khí, máy dùng tách ẩm khí nén,… Các bồn dùng để chứa các loại hóa
chất dùng xử lý bề mặt vật liệu trước khi sơn.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Việc xử lý bề mặt vật liệu luôn là bước đầu tiên và là bước quan
trọng vì sản phẩm đa phầm là kim loại. Việc làm sạch các lớp rỉ sét, dầu mỡ cho
sạch sẽ là vô cùng cần thiết. Vì điều này sẽ giúp chất lượng sản phẩm sau khi
sơn sẽ được mịn, đều, đẹp hơn. Điều này cũng hỗ trợ nguyên lý phun sơn tĩnh
điện hoạt động tốt.
Sản phẩm được đưa vào từng bể chứa hóa chất lần lượt như sau: Bể
axit, bể nước, bể định hình bề mặt, bể photphat hóa, bể nước. Quá trình này sẽ
tốn khá nhiều thời gian vì cần sự chuẩn xác và tỉ mỉ.
Sản phẩm trước khi sơn phải được sấy khô hoàn toàn. Toàn bộ quá
trình phun sơn sẽ được thực hiện trong buồng phun sơn. Súng phun sơn sẽ được
dẫn một lượng bột sơn mang điện tích dương và phun trực tiếp lên bề mặt của sản
phẩm mang điện tích âm. Hai điện tích này kết hợp với nhau khi sơn và vật liệu
tiếp xúc với nhau. Tùy thuộc vào từng dây chuyền sơn mà sẽ có loại súng phun
sơn cũng như cách phun khác nhau.
Sau khi hoàn tất phun sơn, vật liệu phải được cho vào lò sấy để
nung nóng. Thông thường mức nhiệt độ để nung nóng sẽ ở khoảng 1800C
đến 2000C. Công dụng của việc nung nóng sẽ giúp bột sơn chảy ra, gặp
liên kết ion và bám chắc lên sản phẩm. Theo như nguyên lý sơn tĩnh điện, khi
bột sơn chảy ra gặp sản phẩm tích điện tích âm thì chúng sẽ tạo nên liên kết
bền chặc. Sau nung nóng, bạn nên hạn chế di chuyển vật liệu để tránh việc làm
sơn bị mất liên kết.
Sau khi đã trải qua các bước trên, cuối cùng, bạn cần kiểm tra xem
sản phẩm đã đạt yêu cầu chưa. Các yêu cầu có thể là màu sắc, lớp sơn, hình
dạng, độ bóng,… Đảm bảo rằng sản phẩm luôn được hoàn hảo nhất để đến tay của
người tiêu dùng.
Công nghệ hay dòng sơn nào cũng đều sẽ có ưu điểm và nhược điểm
riêng. Hãy cùng khám phá xem ưu và nhược điểm của sơn tĩnh điện là gì nhé! Điều
này sẽ giúp hiểu rõ hơn về đặc tính của nguyên lý sơn tĩnh điện. Từ đó, bạn dễ
dàng đưa ra quyết định lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện hay không.
Dây chuyền sơn tĩnh điện
Công nghệ sơn tĩnh điện giúp doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí
để thuê nhân công. Gần đến 99% bột sơn tĩnh điện sẽ được sử dụng triệt để. Lý
do vì tại buồng sơn sẽ có hệ thống thu hồi sơn dư thừa và tái sử dụng lại. Bên
cạnh đó, chúng ta chỉ cần sơn một lớp sơn tĩnh điện duy nhất mà không cần đến
sơn lót. Chúng ta cũng có thể làm sạch khu vực phun sơn một cách dễ dàng và
nhanh chóng khi sơn bị vây ra.
Việc tiết kiệm thời gian để hoàn thành sản phẩm cũng nên được
các doanh nghiệp lưu tâm. Vì khi thời gian được thu ngắn lại thì số lượng sản
phẩm hoàn thành sẽ nhiều hơn. Thông thường mỗi một thành phẩm chỉ mất 20-30
phút để hoàn thiện. Trong khi đối với sơn thông thường sẽ phải lên đến 1-2 giờ.
Từ nguyên lý hoạt động, sơn tĩnh điện có một ưu điểm hoàn hảo
khiến nó được đề xuất sử dụng nhiều đó là không gây ô nhiễm. Môi trường xung
quanh khu vực sơn sẽ không bị ô nhiễm do dòng sơn này không sử dụng dung môi.
Ngoài ra nó còn rất an toàn với người sử dụng. Vì thành phần chủ yếu của nó là
nhựa và bột màu. Đặc điểm của những chất này là dễ dàng bốc hơi trong không
khí. Vì thế khi chúng ta sử dụng, sản phẩm hiếm khi có lớp sơn tồn động ở trên.
Điều này giúp bạn tránh phải việc hít trúng bột sơn.
Chúng ta có thể vệ sinh một cách dễ dàng khi sơn vô tình bị vây
vào quần áo trong quá trình sơn. Việc vệ sinh này không cần phải dùng đến bất
kỳ loại dung môi nào để tẩy rửa. Sơn tĩnh điện được ứng dụng nhiều trong những
ngành công nghiệp khác nhau. Điển hình như công nghiệp hàng không, công nghiệp
hàng hải, công nghiêp ô tô, công nghiệp xây dựng,…
Sản phẩm sau khi được áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện có tuổi
thọ rất bền. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện có tuổi thọ trung bình
hơn 5 năm. Ngoài ra sản phẩm luôn có độ bóng cao, bề mặt mịn, màu sắc chuẩn xác
và phong phú. Sản phẩm sẽ được bảo vệ tránh khỏi các tác nhân ăn mòn. Ngoài ra
sản phẩm sẽ không bị ảnh hưởng bởi các tác nhân thời tiết hay hóa học.
Bên cạnh đó còn rất nhiều ưu điểm khác mà chính bạn khi sử dụng
sơn tĩnh điện sẽ nhận biết được.
Để có thể hoàn thành một quy trình sơn tĩnh điện cần phải có sự
hỗ trợ của máy móc chuyên dụng. Vì thế, khi bạn muốn sở hữu công nghệ này, bạn
phải chi ra một khoản tiền không nhỏ. Việc đầu tư cho các thiết bị chất lượng
của hệ thống là điều nên làm. Vì để có một sản phẩm chất lượng và hoàn hảo thì
hệ thống máy móc cũng phải chất lượng.
Bởi vì có cả một quy trình phun sơn mới có thể cho ra được sản
phẩm chất lượng. Nên người thực hiện phải đảm bảo am hiểu về nguyên lý của sơn
tĩnh điện. Ngoài ra cần phải có kinh nghiệm phun sơn chuẩn xác và hiểu rõ quy
trình sơn. Nhờ có như thế thì hiệu quả của quá trình thực mới được đảm bảo
chuẩn xác. Ngoài ra, người thực hiện cần biết cách kiểm tra thiết bị máy móc
trước khi tiến hành. Vì nếu không kiểm tra và tiến hành hoạt động trong khi
thiết bị đang có lỗi sẽ ảnh hưởng lớn đến sản phẩm.
Với nguyên lý hoạt động tuyệt vời, ứng dụng công nghệ sơn tĩnh
điện ngày càng rộng rãi. Không gì khác bởi những đặc điểm ưu việt mà sơn tĩnh
điện mang đến. Một cố ứng dụng điển hình có thể nhắc đến như:
·
Dùng để sơn các hàng rào bằng sắt, cổng bằng sắt, hàng rào bằng
kẽm,…
·
Dùng để sơn các phụ tùng trong xe như khung xe, mâm bánh xe, tay
nắm của cửa, bộ tản nhiệt,…
·
Được sử dụng trong các đồ dùng và thiết bị gia dụng như: Vỏ máy
giặt, vỏ tủ lạnh, kệ đựng chén đĩa, lò nướng, lò vi sóng hay khung võng. Ngoài
ra còn có thiết bị khác như đồng hồ treo tường.
·
Được sử dụng trong hệ thống kiến trúc và nội thất như: Khung
cửa, cột đèn, thành lan can, các vật dụng nội thất khác.
Hy vọng những thông tin về nguyên lý cũng như nguyên tác sơn
tĩnh điện mà Công Nghệ Sơn BMT Đã cung cấp sẽ hữu ích với bạn. Nếu có nhu cầu
lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện chất lượng, công nghệ cao. Hãy liên
hệ hotline của chúng tôi để được tư vấn và báo giá. Chuyên viện tư vấn của BMT luôn
sẵn lòng hỗ trợ và tư vấn tận tình đến khách hàng.
QUI TRÌNH SƠN TĨNH ĐIỆN THAM KHẢO THÊM TẠI ĐÂY: