Quy trình sơn tĩnh điện bao gồm các bước chính sau:  xử lý bề mặt, phun sơn, sấy khô và kiểm tra chất lượng. Các bước này giúp tạo ra lớp phủ bền, đẹp và bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động bên ngoài. 

Dưới đây là chi tiết các bước trong quy trình sơn tĩnh điện:

1. Xử lý bề mặt:

Làm sạch:

Loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét, bụi bẩn và các tạp chất khác trên bề mặt vật liệu cần sơn. Việc này có thể thực hiện bằng các phương pháp như phun cát, phun hóa chất hoặc ngâm trong bể tẩy rửa. 

Xử lý hóa học:

Tùy thuộc vào loại vật liệu và yêu cầu của sản phẩm, có thể thực hiện các bước xử lý hóa học như phosphat hóa, crom hóa để tăng độ bám dính của sơn và khả năng chống ăn mòn. 

Làm khô:

Bề mặt sau khi xử lý cần được làm khô hoàn toàn để đảm bảo lớp sơn bám dính tốt. 

2. Phun sơn:

Chuẩn bị bột sơn:

Chọn loại bột sơn phù hợp với vật liệu và yêu cầu của sản phẩm. 

Phun sơn:

Sử dụng súng phun tĩnh điện để phun bột sơn lên bề mặt vật liệu. Bột sơn được tích điện âm, trong khi vật liệu được nối đất, tạo ra lực hút tĩnh điện giúp bột sơn bám đều và chặt lên bề mặt. 

Kiểm tra độ dày lớp sơn:

Sử dụng thiết bị đo độ dày để đảm bảo lớp sơn đạt độ dày yêu cầu. 

3. Sấy khô:

Nung nóng:

Đưa sản phẩm đã được phun sơn vào lò sấy ở nhiệt độ cao (thường từ 180-200 độ C). 

Tan chảy và bám dính:

Dưới tác dụng của nhiệt, bột sơn sẽ tan chảy và bám dính vào bề mặt vật liệu, tạo thành lớp phủ đồng nhất và bền chắc. 

4. Kiểm tra và đóng gói:

Kiểm tra chất lượng:

Đánh giá độ dày, độ mịn, màu sắc và độ bám dính của lớp sơn. 

Đóng gói:

Đóng gói sản phẩm đã được sơn tĩnh điện để bảo quản và vận chuyển. 

Lưu ý:

Trong quá trình phun sơn, cần đảm bảo khoảng cách và góc phun phù hợp để lớp sơn đều và đẹp,

Nên sử dụng các thiết bị bảo hộ lao động như khẩu trang, kính bảo hộ và găng tay khi thực hiện quy trình sơn tĩnh điện. 

Bảo dưỡng định kỳ các thiết bị trong hệ thống sơn tĩnh điện để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả,  

Quy trình sơn tĩnh điện hay còn gọi là các bước sơn tĩnh điện, chúng tôi sẽ chia sẻ trong bài viết dưới để quý khách tham khảo

Công nghệ sơn tĩnh điện ngày càng đươc phát triển rộng rãi vì những ưu điểm nổi trội mà nó mang lại. Để có thể sơn phủ toàn diện bề mặt sản phẩm, thu hồi sơn thừa đúng cách, công nghệ sơn tĩnh điện hiện đại được tiến hành theo 4 bước cơ bản như sau ! Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về các bước thực hiện sơn tĩnh điện này .

Chuỗi quy trình sơn tĩnh điện bột khô được làm trong một quy trình khép kín của hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện, bao gồm từ khi sản phẩm được đưa vào ban đầu đến lúc cho ra sản phẩm hoàn thiện với chất lượng tốt nhất . Với 4 bước cơ bản: Xử lý bề mặt, Làm khô, Phun sơn, Sấy sẽ giúp bạn có được sản phẩm hoàn hảo theo ý muốn.

Quy trình sơn tĩnh điện

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm

Hầu hết các sản phẩm trước khi đưa vào phun sơn tĩnh điện đều phải trải qua bước xử lý bề mặt cho sạch sẽ. Đặc biệt, đa phần các sản phẩm lại là đồ kim loại. Việc xử lý này sẽ giúp sản phẩm được loại bỏ các gỉ sét, dầu mỡ bám dính trên sản phẩm trong quá trình gia công hay vận chuyển. Để có lớp phủ sơn tốt nhất và chất lượng nhất thì bạn nên thực hiện tỉ mỉ công đoạn này sẽ giúp sơn bám dính tốt hơn, bề mặt mịn hơn, thẩm mĩ tốt hơn.

Sản phẩm thô sẽ được xử lý bề mặt qua các bước cơ bản sau:

1.1  Tẩy dầu mỡ gỉ sét: - phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.2  Rửa nước: - Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.3  Rửa nước: -Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.4  Định hình: -Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.5  Phốt phát: -Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.6  Rửa nước: - Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

1.7  Rửa nước DI: -Phun tự động, hoặc nhúng thủ công

Qúa trình này khá tốn thời gian nhưng cần sự tỉ mỉ để đạt hiệu quả tốt nhất..

Hệ thống xử lý phun hóa chất tự động

Bước 2: Sấy khô sản phẩm

Sản phẩm phải được sấy khô, sử dụng lò sấy khô sẽ giúp sản phẩm được làm khô nhanh chóng trước khi đưa vào sơn tĩnh điện theo băng tải vào lò sấy thông qua hệ thống băng tải treo .

Lò sấy tự động

Bước 3: Phun sơn

Quy trình sơn tĩnh điện sẽ có sự xuất hiện của dụng cụ súng phun sơn tĩnh điện. Mức độ của sơn sẽ phụ thuộc tùy vào bạn điều chỉnh lượng sơn sao cho đảm bảo nước sơn ra thành phẩm là đẹp nhất.

Súng phun bao gồm: súng phun cầm tay & súng phun sơn tự động.

Buồng phun sơn tĩnh điện

Vì là bột khô nên quy trình phun sơn sẽ được tác động bởi lực tĩnh điện. Sau khi phun sơn thì phần dư thừa sơn còn lại và bạn có thể gom chúng lại, trộn với sơn mới theo các công thức khác nhau để tái sử dụng. Đây là ưu điểm của công nghệ sơn bột khô này.

Bước 4: Sấy khô

Sau khi tiến hành phun xong, bạn sẽ đưa sản phẩm sơn vào sấy khô trong buồng sấy sơn. Công đoạn sấy khô này sẽ giúp sơn bám chắc, đều lên bề mặt hơn so với thông thường, nhiệt độ được thiết lập theo tiêu chuẩn từng loại sản phẩm, giúp sơn bám đều bề mặt hơn.

Lò sấy sơn tĩnh điện tự động

Cách thu hồi bột sơn dư sau phun

Thu hồi lại sơn dư dùng để tái chế có thể nói đây là ưu điểm của việc lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện, nó giúp bạn tiết kiệm chi phí khi sản xuất.

Thu hồi bột lên đê 96% và sau đó trộn lẫn với bột mới theo tỉ lệ tùy số lượng bột sơn thu hồi để được hỗn hợp bột mới dùng cho sơn lượt sau. Quá trình thu hồi Quý khách nên sử dụng buồng sơn Cyclone.